www.azmen.ru
www.azmen.a-idea.ru
Производственная
компания Азмен

Позвоните нам +7 916 760 6687

или напишите hi@azmen.ru

Токарная обработка является наиболее распространенным методом обработки резанием. Применяется при изготовлении деталей типа тел вращения: валов, дисков, пальцев, осей, цапф, втулок, фланцев, колец, гаек, муфт и др.
Токарная обработка является наиболее распространенным методом обработки резанием. Применяется при изготовлении деталей типа тел вращения: валов, дисков, пальцев, осей, цапф, втулок, фланцев, колец, гаек, муфт и др.

Обработка цилиндрических поверхностей

Токарная обработка цилиндрических поверхностей имеет свои особенности и относится к наименее технически сложным операциям. Подача при этом осуществляется продольно, а резцы используются проходные.  Кроме того, в этом случае обязательными являются точное сохранение правильной формы, параметров (длины и диаметра), а также требуемой чистоты поверхности.

Обработка цилиндрических поверхностей

В случае несоблюдения равномерности обработки, в продольном направлении цилиндр будет принимать седлообразную, бочкообразную или конусообразную форму, а в поперечном – овалообразную. Ранее, до появления станков с ЧПУ, подобные погрешности при обработке цилиндрических поверхностей имели место достаточно часто – и токарю приходилось периодически прерывать работу и проводить контрольные замеры (а в случае обнаружения отклонений от необходимых величин – устранять погрешности).

Токарное оборудование, используемое специалистами Азмен, исключают возникновение горизонтальных и вертикальных отклонений – что значительно ускоряет работу и понижает конечную себестоимость деталей. Относится предыдущее утверждение и к принятым в технологических картах классам точности и чистоты. Допустимые погрешности для большинства цилиндрических поверхностей ещё в конце прошлого века составляли 7-й класс чистоты и 4-й класс точности. Ныне эти показатели превышены в несколько раз – что сокращает время ещё и на проведение финального шлифования.

Компания ”Азмен” принимает заказы на токарные работы любой сложности. Токарные работы выполняются по чертежам заказчика, или по образцам деталей.

Проходные резцы, применяемые для обработки цилиндрических поверхностей, также имеют отличия – и делятся на упорные, отогнутые и прямые. Прямые предназначены для снятия фасок, обтачивания и обработки деталей с высокими показателями жёсткости. Отогнутые добавляют к этому возможность подрезания торцов. И, наконец, упорные способны ещё и к подрезанию уступов – причём применение их ограничено валами с более низкими параметрами жёсткости, что связано с минимальностью поперечных прогибов деталей такого рода. Чистота первичной – дошлифовочной – обработки регулируется на токарном оборудовании уровнем закругления радиуса резцов, достигающего у чистовых не 0,5 – 1 мм, а иногда (особенно для двусторонних) 5 мм и более.

Сохранить

Сохранить

Поделитесь информацией