Как работает лазерный гравер по металлу
Среди всех инновационных технологий поверхностной графической обработки металлов наибольшее признание снискала лазерная гравировка. Подобная популярность неудивительна – поскольку оборудование для ее исполнения относительно недорого, а эксплуатация лазерных аппаратов не отличается особой сложностью. Современный рынок лазеров предлагает широчайший набор моделей – однако в граверном бизнесе вне конкуренции стоят углекислотные (СО2) лазеры.
Принцип действия
Физический принцип действия лазера этого типа основан на способности молекул углекислоты при определенном воздействии генерировать инфракрасное излучение. Далее система высококачественных линз «собирает» отдельные лучи в один, с высокой концентрацией энергетического потока – и мощности его вполне достаточно для точечного испарения металла по гравируемому контуру с заданным направлением и глубиной, программируемым с помощью программного обеспечения. В силу ряда особенностей гравировка и резка некоторых видов металлов в чистом виде неэффективна, по причине чего поверхности подобных материалов подвергают графитному напылению, анодированию, эмалировке и пр.
Конструктивные особенности гравировальной лазерной установки
Технологическая конструкция аппарата состоит из взаимосвязанного комплекса блоков, каждый их которых является ответственным за выполнение той или иной функции. Таким образом, конструктивно углекислотный лазер включает:
• рабочую зону (трубка с углекислым газом, через которую проходит лазерный луч, система собирающих линз и система подачи питания);
• блок контроля (с материнской платой и настроечной панелью);
• механический комплекс (опорная станина, крепеж и система проводов);
• вспомогательные элементы (система охлаждения и вентиляции).
Настройка и подготовка к работе
Перед включением лазера все узлы должны быть тщательно проверены (в первую очередь это относится к электротехнике). Данный процесс подразумевает:
• проверку наличия заземления у всех элементов электросети;
• очистку от малейших загрязнений проводящей лазерной трубки;
• подключение клемм к контактам;
• проверку целостности термостойкой изоляции;
• подключение к разъему задней панели силового кабеля (с предварительной установкой предохранителя);
• соединение частей лазерного ЦПУ и подключение блока к компьютеру посредством USB-порта.
Сфера применения гравировального лазера
Главным преимуществом использования лазерного луча является его универсальность и отсутствие избирательности, благодаря чему гравировке с одинаковой легкостью можно подвергать не только металлы, но и натуральный камень, полимеры, древесину и даже картон.
Детализация изображений при этом достигается высочайшая, что позволяет выполнять как простые операции (вроде гравировки монет или нанесения маркеров на изделия), так и создавать настоящие, высокохудожественные произведения искусства. При этом обладания особыми навыками оператору не требуется, а лазерное оборудование окупается в самые кратчайшие сроки.
