Среди всех видов механической металлообработки зуборезные работы занимают одну из ведущих позиций – как по ассортименту изделий, так и по специфичности применяемого оборудования.
Компания Азмен, обладающая современными цеховыми мощностями и инновационным инструментарием от лучших европейских производителей, выполняет самый полный комплекс работ этого типа, включая изготовление, согласно чертежам заказчиков:
• червячных пар и передач;
• шкивов (в т.ч. тормозных);
• шлицевых втулок и валов (в т.ч. эвольвентных);
• конических пар и передач;
• конических шестерен (в т.ч. с круговым зубом);
а также:
• зубозаострение, зубодолбление, зубозакругление, зубошевенгование, зубошлифование цилиндрических колёс;
• нарезание конических колёс внутреннего и внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями.
В зависимости от требуемых эксплуатационных параметров и видов изделий и зубьев, обработка ведётся различными резцовыми головками, зубострогальными резцами, долбяками, червячными фрезами, зуборезными гребёнками, зуборезными головками, пальцевыми и модульными дисковыми фрезами – с применением методов обкатки, копирования и прочих.
В случае нарезания зубов прямой формы профили затылованных зубов на пальцевых и модульных дисковых фрезах полностью совпадают с профилями впадин на колёсах в радиальной плоскости. Для косозубых и шевронных вариантов профили фрез усложняются, а зуборезные головки, совершая заданный ряд проходов, позволяют производить нарезку всех впадин колеса одновременно. Аналогичная ситуация складывается и для зуборезных гребёнок, по принципу работы сходных с фасонными строгальными резцами.
Свои особенности в зуборезных работах имеют и такие виды режущих инструментов, как червячная фреза и долбяк. Различные типы режущих инструментов и станков дают возможность обработать все виды используемых в промышленности колёс – цилиндрических, червячных, конических и глобоидных. При этом червячные фрезы прямолинейного профиля являются самыми распространёнными. В свою очередь резцы (в основном – из быстрорежущей стали), по уровню достигаемой конечной чистоты обработки, делятся на 2 широких класса – чистовые и черновые.