www.azmen.ru
www.azmen.a-idea.ru
Производственная
компания Азмен

Позвоните нам +7 916 760 6687

или напишите hi@azmen.ru

Электроэрозионная обработка меди

Среди всех методов металлообработки, существующих на сегодняшний день, особое место занимают бесконтактные – обладающие, в сравнении с механическими, целым рядом неоспоримых преимуществ. Важнейшие из них – получение значительно более гладких поверхностей и практически полная безотходность, абсолютно недоступные токарно-фрезеровочным технологиям. Однако многие из них экономически нецелесообразны при работе с цветными металлами, а при необходимости вырезания деталей или отверстий со сверхмалыми радиусами – ещё и неэффективны. для решения подобных задач подходит более других – в том числе и за счёт максимально долгого времени автоматической работы станков без присутствия операторов, а также низкой себестоимости изготовления. Электроэрозионные станки по своему назначению делятся на 2 типа.

Пример электроэрозионной резки меди

Первые, проволочно-вырезные, используют для получения медных изделий со сложными пространственными геометрическими формами и наиболее высокими требованиями к уровням чистоты и детализации обработки. Вторые, копировально-прошивочные, позволяют вырезать наиболее мелкие отверстия и получать сверхточные сквозные контуры, с диаметром до 1/40 доли миллиметра, что примерно втрое - вчетверо тоньше человеческого волоса. Подобной точности можно достичь лишь лазерным лучом (но из-за низкого КПД установок он не способен эффективно работать на глубинах свыше 10-12 мм) или гидроабразивной струёй (что слишком долго и дорого применительно к такому металлу, как медь).

Электроэрозионная резка деталей из меди

В итоге, позволяет получать наивысший уровень качества обрабатываемых поверхностей – вплоть до зеркальной – а при работе с медными изделиями, отличающимися избыточной сложностью пространственной геометрии, является и вовсе единственным применимым методом. Интересным фактом является и то, что вымываемая в охлаждающий раствор рабочей зоны медь из заготовки, подвергаемой эрозии – после переплавки может стать той же медной проволокой, которая используется в станках в качестве электрода. Более безотходной технологии, чем электроэрозионная резка меди в этом уникальном случае сложно и придумать!

Сохранить

Поделитесь информацией