Алюминий, благодаря целому букету крайне ценных эксплуатационных свойств, на протяжении последних 100 лет вышел на первое место в мире среди всех металлов, применяющихся в высокотехнологичных отраслях. Разумеется, в абсолютном большинстве случаев для изготовления деталей из него требуется распил – и здесь вне конкуренции среди всех методов резки оказывается именно гидроабразивная резка алюминия. Основная причина этого – в очень низкой температуре плавления этого сверхлёгкого металла (всего 660°C) и необходимости получать высокое качество реза. На сегодняшний день в промышленности используется 6 технологий резки различных материалов. Однако в случае с алюминием, несмотря на достаточно высокую стоимость, наиболее передовая и универсальная гидроабразивная технология является единственно применимой.
Причины этого кроются в следующем:
• ленточно-пильная и гильотинная резки, несмотря на высокую скорость и низкую стоимость, не позволяют ни достичь ширины реза менее 1,5 мм, ни получить фигурные изделия;
• газокислородная исключается из-за низкой температуры плавления алюминия;
• эффективная плазменная резка не годится в виду огромных потерь материала, оплавленного на кромках – особенно в случаях необходимости получения небольших по размеру деталей;
• лазерная, при всей своей высокой производительности и сверхточности, отпадает из-за крайне низкого КПД лазеров, не позволяющих работать с металлами высокой отражающей способности, при необходимости резки алюминия в 6 мм и выше.
Таким образом, гидроабразивная резка алюминия является наиболее приемлемым (а при большой толщине изделий – и единственным) методом получения деталей сложной конфигурации, составляющих подавляющую часть использующихся для различных изделий. Но и на листах малой толщины (в тех случаях, когда высокое качество поверхностей резов и скорость изготовления деталей является значительно более приоритетными, чем экономия средств) этот метод опять-таки окажется непревзойдённым.
Подводя итог, следует отметить, что гидроабразивная резка алюминия:
• лишь на 20% уступая лазерной в минимальной ширине реза, на 2000% превосходит её по максимально доступной толщине;
• является абсолютным рекордсменом среди всех известных технологий по качеству реза;
• превосходит все прочие методы по безопасности и экологичности.