Сталь – один из самых распространённых сплавов, используемых в производстве, машиностроении и строительстве. Углерод и метал, входящие в состав стали делают материал прочным и твёрдым. Лазерная резка стали – самая эффективная на сегодня технология, применяемая в производстве по всему миру. Для резки стали используют кислород, который нужен в качестве вспомогательного газа. В результате взаимодействия нагретого лучом металла и кислорода происходит реакция окисления железа. При этом выделяется в несколько раз больше тепла, чем при использовании только одного лазера.
• Высокая производительность и низкая себестоимость.
• Экономичность процесса и качество реза.
• Детали, полученные после лазерной резки, не нуждаются в дополнительной обработке с торца.
• Разрез по контуру любой сложности.
• Максимально высокая точность раскроя.
• Контур реза может быть самый сложный и зависеть от фантазии заказчика.
• Благодаря сфокусированному лазерному лучу, можно сделать гладкую поверхность реза.
• Высокая скорость обработки, что ускоряет производственный процесс.
Ещё одним преимуществом лазерного раскроя стали является возможность бесконтактной обработки материала. Самой точной является лазерная резка стали на станке с ЧПУ - при обработке таким способом минимальная зона термического воздействия. Луч, который можно регулировать, осуществляет узкий рез. Поэтому раскрой материала максимально тонкий и без рваных кромок. Он соответствует всем заданным координатам. Благодаря такой технологии, появилась возможность сократить расходы на производство многосерийных и единичных изделий в сфере машиностроения. Это позволило исключить применение дополнительной механической обработки.
Стоимость такой услуги зависит от толщины режущего материала. Чем больше врезка лазера в сталь, тем выше будет цена работы. Благодаря передовой технологии и гибкой цене лазерная резка стали, выделяется среди других методов обработки отличным сочетанием качества, цены, использования металла и сроками производства.