Нормализация стали

Нормализация стали – процесс увеличения температуры сплава до величины, которая превышает критическую, то есть, переход через которую чреват изменением кристаллической решетки. Рассмотрим физический процесс нормализации. Достигая определенной высокой температуры, в стали начинают протекать химические реакции. Основные цели, преследуемые таким нагревом, - это снижение напряжение в имеющейся структуре, придание нового состояния кристаллической решетке, получение мелкозернистой стали.

Конечный продукт обладает на 10-15% лучшей прочностью по сравнению с результатом процесса отжига. Для низкоуглеродистой стали ее нормализация является аналогом отжига, а для высокоуглеродистой – аналогом закалки. Охлаждение нагретой стали во время нормализации стали осуществляется постепенно, что позволяет закрепить вновь полученную кристаллическую решетку. Как правило, охлаждение происходит на воздухе. В зависимости от объема подлежащей нормализации стали и для равномерности процесса было введено понятие выдержки. Например, при термической обработке объемного элемента может случиться так, что внутренняя часть сплава не набрала нужной температуры, а внешняя уже начала остывать на воздухе.

Результатом этого может стать негодная для обработки сталь, и ее потребуется нормализовать сначала. Чтобы этого не допустить, выдержка была рассчитана из расчета 1 час на каждые 25 мм толщины обрабатываемого металла. Проблемы могут возникнуть и при неконтролируемом охлаждении. Сталь становится непригодной для дальнейшего использования, и необходимо повторно выполнить нормализацию стали. Чем более медленным является нагрев и последующее остывание на открытом воздухе, тем более равномерной становится структура. Такой металл более легок в обработке, особенно при его резке. В дальнейшем такой металл может подвергаться термической обработке, но не выше отметки распада кристаллической решетке, поскольку полученная в результате нормализации структура будет разрушена.

Сохранить