Технология металлообработки изделий, содержащих в своих конструкциях отверстия любого вида, на начальном этапе диктует их создание с несколько уступающим необходимому по ТЗ диаметром. Причина этого – как в недостаточно качественной внутренней поверхности отверстий, так и в незначительных отклонениях в геометрии, являющихся вполне естественным явлением при литье или на черновых этапах обработки. Чистовое развёртывание отверстий (производящееся, обычно, после получистовой операции зенкерования) и призвано устранить эти недостатки – путём более точной калибровки и обработки.
Данная операция осуществляется, как правило, на тех же станках, на которых производились предварительные черновые и получистовые операции – но уже с установкой в качестве обрабатывающего инструмента той или иной развёртки. Конструктивно она представляет собой многолезвийный резец цилиндрической либо конической формы (в зависимости от конфигурации развёртываемого отверстия), при вращении послойно снимающий стружку очень небольшой толщины. При этом развёртывание отверстий раздвижными развёртками доводит до необходимого размера диаметр, а цельными – шлифует до требуемой чистоты поверхность. Количество лезвий в развёртках достаточно велико – и может достигать трёх десятков и более. Предельной глубиной развёртки обычно считается 150мм, предельным размером раздвижки – 32мм, в то время как общий диаметр отверстия может достигать и нескольких метров.
Развёртывание отверстий возможно как с применением охлаждающей жидкости, так и без неё – учитывая относительно невысокое количество оборотов при этих операциях в сравнении с большинством остальных. Таким образом, операции развёртки позволяют полностью достичь двух основных, поставленных перед ними целей:
• придания высокой степени гладкости внутренним поверхностям отверстий (необходимых для обеспечения плотной посадки, контакта и/или уменьшения трения);
• получение отверстий с абсолютно точной калибровкой (что является важнейшим условием при посадке валов, плунжеров, подшипников и прочих элементов конструкций такого рода).